小時候最喜歡用鐵盒包裝著的糖果，搖起來叮叮當當?shù)?，覺得很幸福。可這些五花八門的馬口鐵盒是如何開發(fā)出來的，就跟著小編一起來看看吧！

一、鐵盒開發(fā)

1、馬口鐵盒開發(fā)5要點

1)選擇材料

金屬包裝采用的馬口鐵是很多種。但不是像工業(yè)那樣根據(jù)調(diào)制度、電鍍量、鋼種、退火方法、表面處理等來分類的，而是根據(jù)馬口鐵的鍍錫量來分類。其分為：高亮鐵、銀光鐵、光面鐵、網(wǎng)狀鐵和鍍鋅鐵。

客戶可以根據(jù)設(shè)計效果選擇合適的馬口鐵種類。

2)選擇罐形

目前，馬口鐵盒的形狀除了常規(guī)的方形、圓形、心形，也會有越來越多的復雜的異型罐結(jié)構(gòu)。為了方便生產(chǎn)，需要就鐵盒的形狀和尺寸做出嚴格的商討。如：馬口鐵厚度較薄，設(shè)計拉伸高度不宜過高，以免沖壓時把馬口鐵沖“破”了；在旋轉(zhuǎn)處，R角不應過??；現(xiàn)在也會有越來越多的公司希望用鐵盒一模一樣地替代市場上某些塑料包裝或紙包裝，但受限于馬口鐵的物理性質(zhì)和制罐技術(shù)，需要對罐型做出一定的修改或無法制造出來。如貨期較急，可根據(jù)產(chǎn)品的尺寸在制罐供應商處尋找原有合適的罐型模具來生產(chǎn)，節(jié)省因制作模具的時間。

3)做好平面設(shè)計

鐵盒的貨架視覺效果，除了馬口鐵所帶來的金屬質(zhì)感，更多在于精美的印刷圖案所帶來視覺沖擊。所以做好平面設(shè)計會是整個鐵盒開發(fā)的重中之重。目前，大部分國外客戶都會選擇專業(yè)的設(shè)計公司進行設(shè)計，部分國內(nèi)公司也是如此。同時，近年來也有一些公司成立了自己的設(shè)計團隊，以求更好更快地更新的產(chǎn)品設(shè)計。

4)做好雕刻（激凸）工藝

平面設(shè)計和雕刻：金屬包裝之所以越來越受到消費者的喜愛，就是色彩艷麗的圖文印刷，增添了鐵盒的美觀，配以恰到好處的雕刻，使之更具有立體感，讓馬口鐵盒貨架視覺效果。所以如何根據(jù)產(chǎn)品或企業(yè)公司特點選擇合適精美的平面圖案，需要嚴謹?shù)卦O(shè)計和探討。至于雕刻，則分為平雕和浮雕。平雕是是指突起的部位是平面的，屬于二維，一般在公司LOGO或者產(chǎn)品上做平雕處理，可根據(jù)設(shè)計效果做雙層平雕。浮雕則突起的高度不規(guī)則，屬于三維，使平面圖案更具有立體感。

無論是貴司自身的設(shè)計團隊，或是外包給設(shè)計公司，設(shè)計人員對鐵盒工藝的了解尤為重要，尤其是激凸（雕刻）工藝。激凸工藝是把雙刃劍，用得好為鐵盒增色不少，用得不好，反而降低了整個鐵盒的檔次及品位。

需要說明的是，用好激凸（雕刻）工藝可提升鐵盒的檔次及美感，但其實并不增加單個鐵盒的成本。我們樂意與您的設(shè)計團隊交流，用好激凸（雕刻）工藝，為提升鐵盒的美感一起努力。

鐵罐的外形及結(jié)構(gòu)設(shè)計非常重要，這決定了這個鐵盒是否好看，好比人的外觀長相；而平面設(shè)計師的設(shè)計好比是給這個鐵盒穿衣服，穿得好看與否，要看這個設(shè)計師的水平及審美能力；而雕刻（激凸）工藝就好比一個人所佩戴的服飾品，搭配要恰到好處。所以愈來愈多的公司選擇從罐形涉及開始介入，花費更多的時間及成本，為出好包裝打下了扎實的基礎(chǔ)。

5)手板及確認

對于新開發(fā)的罐型，在客戶通過三維圖選擇罐型、印刷及雕刻文檔后，制罐供應商制作手板以供客戶確認鐵盒罐型、雕刻是否符合設(shè)計理念（手板未上色，手板只供確認罐型及雕刻）。

待客戶確認手板之后，制罐供應商開始制作制罐模具。（通過CNC加工，將ABS樹脂加工制成手板，或者使用3D打印制作手板）

6)制作生產(chǎn)模具

由制模師傅根據(jù)鐵盒結(jié)構(gòu)，設(shè)計出各個沖壓工序的模具，并通過數(shù)控銑床和電火花加工機床等對模具鋼進行處理，使之成為沖壓模具。根據(jù)沖壓工序的要求不同，會選擇硬度、耐磨度不一樣的模具鋼來制作各個沖壓工序的模具，如G2鎢鋼、SKT11鉻鋼、Q235碳素鋼等。新罐型（與制罐供應商所提供的鐵盒尺寸不一樣，哪怕只是修改一個尺寸的數(shù)值，都稱之為新罐型）都需要制作新模具。如客戶選擇的罐型是在制罐供應商原有罐型的基礎(chǔ)上進行修改或直接使用，只要重新制作幾個工序的沖壓模具或只是制作雕刻模具（直接使用供應商原有的罐型，只修改雕刻），這將大大節(jié)省模具制作時間和調(diào)試時間。一整套沖壓模具的制作和調(diào)試時間一般為20到28天。

在打樣部里，使用調(diào)試好的模具，將印有印刷圖案的馬口鐵進行沖壓，制成成品樣。待客戶最終確認后，制作供應商開始大批量印鐵和制罐。

2、新款鐵盒開發(fā)周期

二、檢測

為保證鐵盒品質(zhì)，客戶應選擇通過了ISO9001等質(zhì)量管理體系認證的制罐供應商。供應商亦可提供馬口鐵和印刷油墨的《材料安全數(shù)據(jù)表》，以向客戶確保生產(chǎn)原料符合安全標準。

除此之外，制罐供應商也需要在周期內(nèi)將馬口鐵、油墨涂料和表面保護油等送往具有認證資格的機構(gòu)檢測一次?；驊蛻粢螅瑱z測相關(guān)的數(shù)值。

1、馬口鐵檢測

1）材質(zhì)檢測

鐵盒作為可以直接內(nèi)裝食品的包材，對于馬口鐵材質(zhì)都有著極為嚴格的品質(zhì)要求。只有通過檢測，確保馬口鐵在符合食品安全標準的前提下才會被使用。

2）硬度檢測

制罐過程中的多次沖壓，對于馬口鐵硬度有著極高的要求，所以制罐供應商要對購進的馬口鐵進行硬度檢測。國內(nèi)大多采用金剛石測砧的方法檢測馬口鐵的HR30Tm硬度值是否達到可以多次沖壓的硬度。

2、印刷油墨涂料檢測

鐵盒的印刷油墨涂料都應選用由可食用的原材料制成的食品級印刷油墨涂料，都是送往認證機構(gòu)，經(jīng)檢測完全達到符合食用的標準。

3、表面保護油檢測

作為鐵盒的表面保護油，雖不會與內(nèi)裝品直接接觸，但為防止保護油的物質(zhì)發(fā)生遷移，也需要通過檢測。

4、印刷附著力檢測

印刷完畢的馬口鐵需要經(jīng)過多次沖壓，要保證在沖壓過程中，油墨不會脫離。所以要對印刷后的馬口鐵進行百格測試：用百格刀在測試樣本表面劃10×10個1mm×1mm小?網(wǎng)格，每一條劃線應深及油漆的底層；用毛刷將測試區(qū)域的碎片刷干凈；用3M600號膠紙或等同效力的膠紙牢牢粘住被測試小網(wǎng)格，并用橡皮擦用力擦拭膠帶，以加大膠帶與被測區(qū)域的接觸面積及力度；用手抓住膠帶一端，在垂直方向迅速扯下膠紙，同一位置進行2次相同試驗。根據(jù)面漆被膠帶黏起的數(shù)量依照百格的百分比分成六個級別。

5、印鐵金屬遷移檢測

馬口鐵在印刷過程中，會經(jīng)過多次高溫烘烤，為避免在烘烤過程中產(chǎn)生不符合食品安全的物質(zhì)或發(fā)生重金屬遷移，也需要對印刷的馬口鐵進行檢測。

6、印鐵色差對比

主要檢測印鐵是否會在光照的情況下發(fā)生印刷顏色的變化。印鐵放入標準光源箱，通過箱中模擬人工日光的D65光源，可保證觀測在室內(nèi)、陰雨天時物品真實的顏色效果。主要是用于看印刷產(chǎn)品的顏色是否有色差對比。

7、鐵盒品質(zhì)檢測

1）印刷控制

抽樣檢驗印刷內(nèi)容，確認印刷圖案方向、顏色是否正確；印刷內(nèi)容是否出現(xiàn)模糊或重影。剔除不符合要求的產(chǎn)品。

2）制罐品質(zhì)控制

抽樣檢驗鐵盒，查看鐵盒是否有生銹、制罐方向是否有誤、鐵盒表面是否有劃痕、鐵盒卷線和骨位是否有刮手感。剔除不符合要求的產(chǎn)品。

3）清潔品質(zhì)控制

抽樣檢驗清潔完畢的鐵盒，查看鐵盒是否有臟污、內(nèi)有雜物。如發(fā)現(xiàn)有不符合品質(zhì)要求鐵盒，進行二次清潔，并全面檢驗鐵盒。

4）出貨品質(zhì)控制

查看裝箱的材質(zhì)是否符合標準、箱嘜信息是否正確、箱子的擺放是否正確。

除此之外，在整個鐵盒開發(fā)過程中用到的測量設(shè)備，如游標卡尺、千分尺、拉力計等都要通過檢測校驗，在合格有效的情況下才允許被使用。

三、鐵盒與其它材料搭配介紹

1、鑲鉆：

晶瑩璀璨的鉆石是裝飾鐵盒不可缺少的選擇!現(xiàn)在高規(guī)格的水晶賦予了真鉆石般的效果。可以整版裝飾，也可以隨意點綴，讓手機晶瑩閃爍，吸引無數(shù)艷羨的目光。

2、絲帶：

精致的絲帶，裝飾著鐵盒之余，不同顏色的絲帶也在傳遞著不一樣的祝福。

3、音樂鈴：

悠揚的樂聲，將音樂鈴鐵盒塑造成精美藝術(shù)品一般。

4、塑料：

與塑料結(jié)合，馬口鐵可以突破工藝的限制，去打造更多精美的鐵盒。

5、鐘表：

加入鐘表等配件，結(jié)合馬口鐵制成鐘表盤，對于產(chǎn)品促銷、宣傳公司文化不可多得。

雜品罐作為一種包裝形式，其罐形不是固定的，在開發(fā)新罐形時，存在探索性。故相對充裕的開發(fā)時間是開發(fā)一款特色個性化鐵盒的重要基礎(chǔ)。未來，鐵盒的再利用功能也是非常重要的考量因素，就是在開發(fā)之初，就會考慮鐵盒的再利用功能，提升鐵盒包裝的附加值。

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